Izaberite svoju zemlju ili region.

EnglishFrançaispolskiSlovenija한국의DeutschSvenskaSlovenskáMagyarországItaliaहिंदीрусскийTiếng ViệtSuomiespañolKongeriketPortuguêsภาษาไทยБългарски езикromânescČeštinaGaeilgeעִבְרִיתالعربيةPilipinoDanskMelayuIndonesiaHrvatskaفارسیNederland繁体中文Türk diliΕλλάδαRepublika e ShqipërisëአማርኛAzərbaycanEesti VabariikEuskeraБеларусьíslenskaBosnaAfrikaansIsiXhosaisiZuluCambodiaსაქართველოҚазақшаAyitiHausaКыргыз тилиGalegoCatalàCorsaKurdîLatviešuພາສາລາວlietuviųLëtzebuergeschmalaɡasʲМакедонскиMaoriМонголулсবাংলা ভাষারမြန်မာनेपालीپښتوChicheŵaCрпскиSesothoසිංහලKiswahiliТоҷикӣاردوУкраїна

Dubinska analiza i smjernice integriranog prerade krugova

Dizajn i izrada integriranih krugova: od koncepta do implementacije
Proces proizvodnje integriranih krugova (ICS) je složeno i osjetljivo putovanje koje započinje konceptom konceptualnog dizajna i završava proizvodnjom konačnog proizvoda.Za IC dizajnere, dubok razumevanje svakog aspekta dizajna i proizvodnje nije samo osnova za postizanje visokokvalitetnih integriranih krugova koji ispunjavaju očekivane zahtjeve za aplikacije, ali i ključ za odabir pravog elektronskog kruga da bi se zadovoljili standardi kvaliteta i troškoveBudžeti..Tokom ovog procesa postoji nekoliko ključnih koraka koje dizajneri moraju imati na umu.
Razvoj baza visokog čistoće
Komenzioniranje integriranog kruga je osnovni reznica, platforma koja nosi sve elemente integriranog kruga.Kvaliteta vafla izravno utječe na konzistenciju performansi konačnog proizvoda, tako da je ključno odabrati poluvodičke materijale visokog čistoće.Csochralski metod je klasična metoda koja se koristi za proizvodnju velikih kristalnih silikota.Proces se sastoji od grijanja i topljenja elektroničkog silicije na visokoj temperaturi od oko 1.500 stepeni Celzijusa, a zatim ga polako hladi preko nekoliko dana da bi se formirao oblik koji se može izrezati u velike silikonske ingote sa tankim vafom.Iako je ovaj korak dugotrajan, ključno je osigurati kvalitetu rezine, jer samo visokokvalitetni osnovni kafići mogu osigurati pouzdanost i performanse integriranih krugova.

Slojevita konstrukcija: FINE prerađivačkog sloja po sloju
Integrirani krugovi izgrađeni su slaganjem više komponenti, poput kondenzatora, dioda i tranzistora, sloja sloja na poluvodičkim supstratu.Te se komponente mogu lako izgraditi pomoću svojstava N-tipa i P-tipa poluvodiča.Kompletan integrirani krug može sadržavati čak 30 ili više slojeva, a izgradnja svakog sloja zahtijeva preciznu kontrolu.Da bi se postigao ovaj cilj, specifikacija lokacija P-tipa i N-tipa za svaki sloj moraju biti jasno postavljeni rano da bi se osigurala tačnost na svakom sljedećem koraku.
Precizna obrada svakog sloja postiže se tehnikama jednjaka, proces koji uključuje stvaranje geometrijskih oblika i linija na određenim lokacijama.Pored toga, modifikacije vafla mogu se izvesti taloženjem, jednim i dopingom.Taloženje je proces formiranja tankog filma materijala na vaflu, ili fizički ili kroz hemijsku reakciju.Etching je postupak koji se koristi za uklanjanje viška materijala, obično koristeći tehnologiju reaktivne ionske ionske (RIE).Doping mijenja provodljivost materijala ubrizgavanjem dodatnih atoma u površinu vafla kako bi se formirao materijale N-tipa i P-tipa.