Išskirtinis plono plėvelės rezistoriaus technologijos procesas, apimantis kruopščiai padengdamas keramikos pagrindą su metaliniu sluoksniu, kurio storis šoka nuo 50 iki 250 nanometrų, atskleidžia jo sudėtingumą.Naudojant pažangų vakuumo ar dulkinimo metodus, šis metodas užtikrina vienodą metalinio sluoksnio storią su tikslia valdymu.Ploni plėvelės rezistoriai, prieštaraujantys jų kolegoms - „Wirewound“ ar „Birial Metal“ folijos rezistoriams, yra skirtas išskirtiniam atsparumui ploto vienetui.Šis didesnio pasipriešinimo verčių mišinys su ekonominiu efektyvumo amatais plonais plėvelės rezistoriais į ekonominį ir kompaktišką sprendimą, idealiai tinkantį dideliam atsparumo poreikiams ir vidutinio sunkumo tikslumo reikalavimams.
Remiantis plonų plėvelės rezistorių projektavimu, labai svarbu atsižvelgti į temperatūros poveikį jų funkcionalumui.Optimalaus temperatūros jautrumo siekis yra vedęs tinkamo plėvelės storio pasirinkimą - sprendimą, kupiną iššūkių.Tai riboja atsparumo verčių spektrą.Šis pasipriešinimo vertės diapazono išplėtimas, išplėsdamas plonų plėvelės rezistorių naudingumą, pastoja stabilumo kintamumo sėklas, ypač laikui bėgant.Šį nestabilumą maitina cheminio ir mechaninio senėjimo reiškiniai, įskaitant negailestingą aukštos temperatūros atsparumo lydinių oksidaciją.
Be to, ploni plėvelės rezistoriai, turintys vidinių savybių, yra linkę į skilimą tam tikromis sąlygomis.Dėl minimalaus metalo kiekio jie yra ypač jautrūs savęs korozijai, atsižvelgiant į drėgmę.Kapsuliavimo procesas, potencialus vandens garų uostas, gali keltis priemaišomis, uždegdamas cheminę koroziją.Šis grėsmė gali sukelti grandinės gedimą žemos įtampos nuolatinės srovės aplinkoje per kelias valandas.TCR (temperatūros koeficiento) stabilumas taip pat slenka veikiant plėvelės storio pasirinkimui.Plonesni sluoksniai, labiau pažeidžiami oksidacijos, paspartina didelės vertės plonų plėvelės rezistorių skilimą, liejant šešėlius dėl ilgalaikio patikimumo.