پتلی فلمی ریزٹر ٹکنالوجی کا مخصوص عمل ، جس میں دھاتی پرت کے ساتھ ایک سیرامک اڈے کو احتیاط سے کوٹنگ شامل ہے ، جس کی موٹائی 50 سے 250 نینو میٹر کے درمیان رقص کرتی ہے ، اس کی پیچیدگی کا انکشاف کرتی ہے۔جدید ویکیوم یا اسپٹرنگ تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے ، یہ طریقہ عین مطابق کنٹرول کے ساتھ یکساں دھاتی پرت کی موٹائی کو یقینی بناتا ہے۔پتلی فلم ریزسٹرس ، جب ان کے ہم منصبوں کے ساتھ متصادم ہوتے ہیں - وائر وونڈ یا بلک میٹل ورق مزاحم - ہر یونٹ کے علاقے میں ان کی غیر معمولی مزاحمت کے لئے شائستہ۔لاگت کی کارکردگی کی دستکاری کے ساتھ اعلی مزاحمت کی اقدار کا یہ امتزاج ایک معاشی اور کمپیکٹ حل دونوں میں پتلی فلمی مزاحم کار ، اعلی مزاحمت کے تقاضوں اور اعتدال پسند صحت سے متعلق تقاضوں کے لئے مثالی ہے۔
پتلی فلم مزاحم کاروں کو ڈیزائن کرنے کے مرکز میں ان کی فعالیت پر درجہ حرارت کے اثرات پر اہم غور کیا جاتا ہے۔درجہ حرارت کی زیادہ سے زیادہ حساسیت کی جستجو کی شادی ایک مناسب فلم کی موٹائی کے انتخاب سے ہوئی ہے۔ یہ فیصلہ چیلنجوں سے بھرا ہوا ہے۔یہ کسی کے اختیار میں مزاحمت کی اقدار کے سپیکٹرم کو محدود کرتا ہے۔مزاحمتی قدر کی حد میں یہ توسیع ، جبکہ پتلی فلم مزاحم کاروں کی افادیت کو وسیع کرتے ہوئے ، استحکام میں تغیر کے بیجوں کو بوہ کرتی ہے ، خاص طور پر وقت کے ساتھ۔اس عدم استحکام کو کیمیائی اور مکینیکل عمر بڑھنے کے مظاہر سے پرورش پایا جاتا ہے ، جس میں مزاحمت کے مرکب کے لاتعداد اعلی درجہ حرارت آکسیکرن بھی شامل ہے۔
مزید برآں ، ان کی داخلی خصوصیات کے ساتھ ، پتلی فلمی مزاحم ، کچھ شرائط کے تحت انحطاط کا شکار ہیں۔ان کا کم سے کم دھات کا مواد انہیں نمی کا سامنا کرتے ہوئے خاص طور پر خود ساکن کا شکار بناتا ہے۔انکپسولیشن کا عمل ، پانی کے بخارات کا ایک ممکنہ ہاربنگر ، نجاستوں میں فیری کرسکتا ہے ، جس سے کیمیائی سنکنرن کو بھڑکایا جاسکتا ہے۔یہ خطرہ کچھ گھنٹوں میں کم وولٹیج ڈی سی ماحول میں سرکٹ کی ناکامی کو روک سکتا ہے۔ٹی سی آر (درجہ حرارت کے گتانک) کا استحکام بھی ، فلم کی موٹائی کے انتخاب کے زیر اثر گھومتا ہے۔پتلی پرتیں ، آکسیکرن کا زیادہ خطرہ ، اعلی قدر والے پتلی فلمی مزاحم کاروں کے انحطاط کو جلدی کرتے ہیں ، اور ان کی طویل مدتی وشوسنییتا پر سائے ڈالتے ہیں۔